一、工業(yè)回轉(zhuǎn)窯過燒現(xiàn)象的應(yīng)急方法
1、掌握適當(dāng)?shù)臒蓽囟?，?jīng)常觀察火勢，經(jīng)常調(diào)整。
2、檢查生料的化學(xué)成分，看Fe203含量是否過高，值是否過低。
3、大幅度降低窯頭含煤量，適當(dāng)提高窯速，使溫度較低的物料盡快進入燒成區(qū)，緩解過燒。但操作人員應(yīng)注意觀察窯頭，避免原料跑動現(xiàn)象。
 
二、調(diào)整工業(yè)回轉(zhuǎn)窯火焰粗細(xì)的問題
正常情況下，窯內(nèi)火焰潔白明亮，生氣活潑，形狀完整，長度適當(dāng)，不與窯皮碰撞，不接觸料層，火焰平滑，不頂燃，保證物料滾動靈活。用蝶閥調(diào)節(jié)火焰時，用截面法改變內(nèi)旋流器位置和外噴嘴的軸向位移，必須改變火焰的剛度，整個調(diào)節(jié)范圍應(yīng)小。采用斷面調(diào)整法時，每次調(diào)整應(yīng)在5mm以內(nèi)，不得有大的起伏，前后要有預(yù)見性。
 
 
三、工業(yè)回轉(zhuǎn)窯輪帶位移的解決方法
在要復(fù)位的支承部位放置千斤頂，通過千斤頂支撐窯筒，確保輪帶上沒有滾筒作用力。然后，在氣缸上下部分的每個部分焊接一個支架以放置千斤頂。每個千斤頂規(guī)格為20t～50t，安裝完畢后搖動千斤頂，推動輪帶復(fù)位。
 
四、掉窯皮和垮圈
現(xiàn)象：窯主傳電流突然上升后逐漸下降（非機械電氣原因），而燒成帶溫度變化不大，即視為掉窯皮。若此情況出現(xiàn)后，隨后燒成帶溫度下降，及視為后圈垮，生料前移。
處理：根據(jù)中控室收集到的系統(tǒng)各參數(shù)信息，結(jié)合對現(xiàn)場窯內(nèi)的觀察以及監(jiān)控電視看到的變化，可采取調(diào)整窯速、增加窯頭喂煤、適當(dāng)減料等手段來消除熱工波動，必要時可參考跑生料來處理。