工業(yè)回轉(zhuǎn)窯是工業(yè)生產(chǎn)中常用的回轉(zhuǎn)煅燒窯設(shè)備。預(yù)熱器采用懸浮方式對生料進(jìn)行預(yù)熱和部分分解。生料在自身重力作用下進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器。回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的滾壓熱隨高溫氣流進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器。高溫氣流與生料接觸換熱，完成懸浮預(yù)熱和部分分解生料分解，生料進(jìn)入窯內(nèi)準(zhǔn)備煅燒。豫暉工業(yè)廢渣回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備。新一代回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)更加合理、新穎，工作原理也非常獨(dú)特，這樣的設(shè)備更有利于用戶的實際操作，從而提高設(shè)備的穩(wěn)定性，降低其使用難度。工業(yè)廢渣回轉(zhuǎn)窯按原料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯的類型和型號應(yīng)滿足我方的產(chǎn)量要求，并適合我方材料的加工。建議選擇不同類型、型號的回轉(zhuǎn)窯廠家，以便公司向我們推薦更合適的設(shè)備。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)兩大類。冶金化工窯爐主要用于冶金鋼鐵廠貧鐵礦石的磁化焙燒；鉻礦、鎳鐵礦石的氧化焙燒；高鋁釩酸鹽礦石及耐火材料廠熟料、氫氧化鋁的焙燒；化工廠鉻礦砂和鉻礦粉的焙燒。石灰窯（活性石灰窯）用于鋼鐵廠和鐵合金廠的活性石灰和輕燒白云石的焙燒。
 
       1、工業(yè)回轉(zhuǎn)窯采用國內(nèi)外較先進(jìn)的液壓擋輪裝置?；剞D(zhuǎn)窯筒體采用高質(zhì)防噪鋼板打造，耐熱性強(qiáng)，堅固可靠，而且噪音小，操作人員可以自由操控筒體軸向竄動。
 
       2、工業(yè)回轉(zhuǎn)窯采用計量精度很高的計量柱塞泵 回轉(zhuǎn)窯窯體嚴(yán)格密封，熱量散失少，能夠高效實現(xiàn)熱能的連續(xù)循環(huán)利用，且物料的煅燒過程中沒有粉塵溢出、噪音低，工作環(huán)境得到有效改善。
 
       3、工業(yè)回轉(zhuǎn)窯高精度的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)。
 
       4、工業(yè)回轉(zhuǎn)窯操作方便，使用可靠。
 
       5、工業(yè)回轉(zhuǎn)窯穩(wěn)定了熱工制度，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。
 
       6、工業(yè)回轉(zhuǎn)窯與同規(guī)格設(shè)備相比，運(yùn)轉(zhuǎn)率提高，產(chǎn)量提高，熱耗降低。