水泥是一種具有較高利用價值的工業(yè)原料。如果要合理利用水泥，需要對其進行系統(tǒng)的處理，以保證水泥礦能夠發(fā)揮更大的利用價值。根據(jù)水泥礦的特點，通常采用新型干法水泥生產(chǎn)工藝。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備。那么水泥回轉(zhuǎn)窯在水泥生產(chǎn)中是如何工作的呢？

       在高溫條件下，水泥回轉(zhuǎn)窯在重載交變下低速運轉(zhuǎn)。其附件設(shè)備的維護和熱系統(tǒng)控制水平的高低，關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯運行的安全性和效率。傳動裝置維護的關(guān)鍵是設(shè)備的潤滑、運行狀態(tài)、動態(tài)檢測和大小齒輪的嚙合精度；支承裝置的安裝精度決定了回轉(zhuǎn)窯能否安全可靠地運行。在使用過程中，應(yīng)注意合理控制各托輪的載荷分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下壓力和時間、托輪上的受力、輪帶與墊板間隙的距離。密封裝置的質(zhì)量直接影響回轉(zhuǎn)窯的熱力系統(tǒng)和運行成本。
   
       新型干法水泥生產(chǎn)設(shè)備主要包括破碎機、原料磨、水泥磨、水泥回轉(zhuǎn)窯、旋風預(yù)熱器、篦式冷卻器等，其中水泥回轉(zhuǎn)窯是煅燒水泥熟料的主要設(shè)備。該設(shè)備由筒體、支承裝置、托輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等組成，具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、生產(chǎn)過程易于控制等特點。
   
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