金屬切屑的形成
       切屑成形過程本質(zhì)上是一種擠壓過程。在擠壓過程中，被切金屬主要發(fā)生剪切滑移變形，形成切屑。在切割塑料材料時，當(dāng)工件被刀具擠壓時，隨著刀具的繼續(xù)切入，材料內(nèi)部的應(yīng)力和應(yīng)變逐漸增大。當(dāng)產(chǎn)生的應(yīng)力達到材料的屈服點時，開始發(fā)生滑移或塑性變形。隨著刀具的不斷切削，原本在初始滑動面上的金屬OA不斷接近刀具。當(dāng)滑動過程進入最終滑動面OE位置時，應(yīng)力應(yīng)變達到較大值。如果切應(yīng)力超過材料的強度極，材料就會受到擠壓和開裂。通過OE表面后，切削層脫離工件，沿前刀面流出，形成切屑。
 
       金屬屑的回收的注意事項
 
       切割金屬鑄件時，切屑約占鑄件重量的20%，約占鑄件重量的30%。在產(chǎn)品加工過程中回收金屬廢料，可以降低生產(chǎn)成本，具有良好的經(jīng)濟效益。
       金屬屑回收應(yīng)注意以下幾點：
（1）加工出具有一定材質(zhì)等級的工件后，應(yīng)及時收集，防止金屬屑混入?；厥绽脮r，應(yīng)將參與切割的各種機床機殼內(nèi)的金屬屑全部清理干凈。
（2）回收的金屬屑應(yīng)嚴格按照牌號分類，堆放在堆場指定的料倉內(nèi)，并標明金屬屑的種類和牌號。如有可能，應(yīng)及時重熔，避免混用。
（3） 要避免泥沙、棉紗等雜質(zhì)混入金屬屑。
 
       金屬屑壓塊機介紹
       豫暉金屬屑壓餅機機架采用整體鑄鋼，可防止鋼板開裂，提高設(shè)備的可靠性、穩(wěn)定性和使用壽命。采用先進的液壓傳動技術(shù)和疊加式組合閥組，采用耐磨油封，采用國內(nèi)高新技術(shù)加工組裝油缸，保證在不削弱油缸壓力的情況下連續(xù)工作，經(jīng)久耐用，運行穩(wěn)定；計算機控制，自動化程度高，故障率低，維修方便等。根據(jù)用戶情況，還配有自動螺旋給料機和鏈條式自動卸料裝置，降低了工人的勞動強度。